1. গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেটের উৎপাদন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ এবং মডুলাস ওঠানামার প্রভাব
গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেট, একটি গুরুত্বপূর্ণ অজৈব সিলিকন রাসায়নিক পণ্য হিসাবে, শুকানো, স্প্রে করা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তরল জলের গ্লাস থেকে তৈরি করা হয়। Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltdকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, এর তাত্ক্ষণিক গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেট HLNAP-4 মডেলটিতে মডুলাস 3.4±0.1 এবং সিলিকন ডাই অক্সাইড কন্টেন্ট 61.0-65.0% এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ডিটারজেন্ট, সিমেন্ট দ্রুত শুকানোর এবং অন্যান্য ফিল্ড অ্যাডিটিভগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, মডুলাস (এম মান) পণ্যের কর্মক্ষমতা পরিমাপ করার জন্য একটি মূল সূচক। এটি সোডিয়াম অক্সাইডের সাথে সিলিকন ডাই অক্সাইডের পরিমাণের অনুপাত, যা সরাসরি পণ্যের দ্রবণীয়তা এবং সিমেন্টেশন বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। স্থানীয় অত্যধিক উত্তাপ একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা মডুলাস ওঠানামা ঘটায়। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, এটি সোডিয়াম সিলিকেট দ্রবণের পলিকনডেনসেশন প্রতিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করবে, সিলিকন ডাই অক্সাইডের পলিমারাইজেশনের ডিগ্রি পরিবর্তন করবে এবং তারপর মডুলাসকে 3.4±0.1 এর লক্ষ্য মান থেকে বিচ্যুত করবে, যা পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা এবং সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করবে। তাই, স্থানীয় অত্যধিক উত্তাপের কারণে মডুলাস ওঠানামা এড়াতে অধ্যয়ন করা গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেটের উৎপাদন গুণমান উন্নত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
2. গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেট উৎপাদনে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণগুলির বিশ্লেষণ
(I) শুকানোর প্রক্রিয়া সরঞ্জামের প্রভাব
গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেটের শুকানোর প্রক্রিয়ায়, সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম যেমন স্প্রে ড্রাইং টাওয়ার এবং ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার, যদি সরঞ্জামের নকশা অযৌক্তিক হয় বা অপারেটিং প্যারামিটারগুলি ভুলভাবে সেট করা হয় তবে এটি শুকানোর ঘরে উপকরণের অসম বণ্টন, স্থানীয় অঞ্চলে উপকরণ জমে বা অতিরিক্ত সময়, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত সময় বাড়তে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি স্প্রে ড্রাইং টাওয়ারের অ্যাটমাইজারের পরমাণুকরণ প্রভাব এবং অমসৃণ ফোঁটা আকারের বন্টন থাকে, তাহলে বড় ফোঁটাগুলি শুকানোর টাওয়ারে দ্রুত পড়ে যায় এবং সম্পূর্ণ শুকানোর আগে টাওয়ারের নীচে পৌঁছাতে পারে, যখন ছোট ফোঁটাগুলি উচ্চ তাপমাত্রার এলাকায় খুব বেশি সময় ধরে থাকতে পারে, যার ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হতে পারে। এছাড়াও, শুকানোর মাধ্যমের (যেমন গরম বাতাস) অসম প্রবাহের হার এবং তাপমাত্রা বন্টন উপাদানের বিভিন্ন অংশের অসম গরমের কারণ হবে, যার ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হবে।
(II) উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রভাব
গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেট উত্পাদনের কাঁচামাল হিসাবে, তরল জলের গ্লাসের ঘনত্ব, সান্দ্রতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ এবং ভর স্থানান্তরকে প্রভাবিত করবে। যখন তরল জলের গ্লাসের ঘনত্ব খুব বেশি হয় এবং সান্দ্রতা বড় হয়, তখন স্প্রে শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় ফোঁটাগুলির পরমাণুকরণ বৃদ্ধি পায় এবং বড় ফোঁটা বা তরল ফিল্ম তৈরি করা সহজ হয়, যা অভ্যন্তরীণ জলকে বাষ্পীভূত করা কঠিন করে তোলে এবং ভিতরে তাপ জমা হয়, যার ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হয়। একই সময়ে, কাঁচামালের প্রিট্রিটমেন্টের সময়, যদি আলোড়ন অসমান হয়, তাহলে এটি উপাদানের স্থানীয় ঘনত্বের পার্থক্যের দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং শুকানোর সময় দুর্বল তাপ স্থানান্তরের কারণে উচ্চ-ঘনত্বের অঞ্চলগুলি অতিরিক্ত গরম হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
(III) উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পরামিতি প্রভাব
যদি উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণের পরামিতিগুলি, যেমন শুকানোর তাপমাত্রা, ফিড রেট, শুকানোর সময় ইত্যাদি, অযৌক্তিকভাবে সেট করা হয় বা নিয়ন্ত্রণটি অস্থির হয় তবে এটি স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের কারণও হবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন শুকানোর তাপমাত্রা খুব বেশি হয় এবং ফিডের গতি খুব ধীর হয়, তখন উপাদানটি খুব বেশি সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে থাকে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে; যখন ফিডের গতি খুব দ্রুত হয়, তখন উপাদানটি সময়মতো সম্পূর্ণরূপে শুকানো নাও যেতে পারে, যা শুধুমাত্র পণ্যের আর্দ্রতাকে প্রভাবিত করে না, তবে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় কিছু উপাদানের ক্রমাগত গরম করার কারণে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হতে পারে। উপরন্তু, তাপমাত্রা সেন্সরের ইনস্টলেশন অবস্থান এবং নির্ভুলতার সাথে সমস্যা থাকলে, এটি স্থানীয় এলাকার তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি সঠিকভাবে নিরীক্ষণ করতে সক্ষম নাও হতে পারে, যার ফলে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সময়মতো সামঞ্জস্য করতে অক্ষম হয়, যার ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হয়।
3. স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের কারণে মডুলাস ওঠানামা এড়াতে মূল প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা
(I) শুকানোর সরঞ্জামের গঠন এবং অপারেটিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন
স্প্রে শুকানোর টাওয়ারের অপ্টিমাইজেশান
ফোঁটা আকারের অভিন্নতা উন্নত করতে একটি নতুন ধরনের অ্যাটোমাইজার ব্যবহার করুন, যেমন একটি যৌগিক তরল পদার্থকেন্দ্রীভূত যন্ত্র যা একটি বায়ুপ্রবাহ তরল পদার্থকেন্দ্রিক যন্ত্রের সাথে একত্রিত করে। সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজার গতি সামঞ্জস্য করে ফোঁটার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যখন বায়ুপ্রবাহ অ্যাটোমাইজার বড় ফোঁটাগুলিতে সেকেন্ডারি অ্যাটোমাইজার সঞ্চালন করতে পারে, ফোঁটা আকারের বিতরণকে আরও ঘনীভূত করে এবং অসম ফোঁটা আকারের কারণে স্থানীয় ওভারহিটিং হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, টংজিয়াং হেংলি কেমিক্যাল কোং লিমিটেডের উত্পাদন অনুশীলনে, একটি যৌগিক অ্যাটোমাইজার প্রবর্তন করে, 50-150μm পরিসরে ড্রপলেট আকারের বন্টনের অনুপাত 85% এর বেশি বৃদ্ধি করা হয়েছিল, যা শুকানোর প্রক্রিয়ার অভিন্নতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
ড্রাইং টাওয়ারের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করুন, যেমন টাওয়ারে একটি গাইড প্লেট বা ডিস্ট্রিবিউটর সেট করা যাতে গরম বাতাসকে সমানভাবে বিতরণ করা যায় এবং এডি স্রোত বা স্থানীয় উচ্চ-গতির এলাকা এড়ানো যায়। গাইড প্লেট গরম বাতাসকে সর্পিল আকারে নীচের দিকে প্রবাহিত করতে পারে, গরম বাতাস এবং উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের সময় এবং অভিন্নতা বাড়াতে পারে এবং টাওয়ারের দেয়ালে উপাদানটির আনুগত্য হ্রাস করতে পারে, স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের ঝুঁকি হ্রাস করে।
গরম বাতাসের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে এবং মৃত কোণগুলি এড়াতে শুকানোর টাওয়ারের এয়ার ইনলেট এবং আউটলেটের অবস্থান যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন। এয়ার ইনলেটটি একটি বৃত্তাকার পদ্ধতিতে বিতরণ করা যেতে পারে যাতে টাওয়ারের সমস্ত দিক থেকে গরম বাতাস সমানভাবে প্রবেশ করে এবং এয়ার আউটলেটটি টাওয়ারের নীচের কেন্দ্রে সেট করা হয় যাতে নিষ্কাশন গ্যাস যথাসময়ে নিঃসৃত হয় এবং টাওয়ারে বায়ু প্রবাহের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ার অপ্টিমাইজেশান
একটি উপযুক্ত তরলযুক্ত বিছানা কাঠামো ডিজাইন করুন, যেমন একটি বহু-স্তর তরলযুক্ত বিছানা বা একটি অভ্যন্তরীণভাবে উত্তপ্ত তরলযুক্ত বিছানা। মাল্টি-লেয়ার ফ্লুইডাইজড বিছানা পালাক্রমে বিভিন্ন স্তরে উপাদানটিকে শুকিয়ে তুলতে পারে। গ্রেডিয়েন্ট শুষ্কতা অর্জন করতে এবং একটি একক স্তরে দীর্ঘ সময় থাকার কারণে উপাদানটির অতিরিক্ত উত্তাপ এড়াতে প্রতিটি স্তর বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং বায়ু প্রবাহের পরামিতি সহ সেট করা হয়। অভ্যন্তরীণভাবে উত্তপ্ত তরলযুক্ত বিছানা গরম করার উপাদানগুলি যেমন তাপ পাইপ বা বাষ্পের কয়েলগুলিকে বিছানা স্তরে তাপ সরাসরি উপাদানে স্থানান্তর করতে, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করতে, গরম বাতাসের পরিমাণ কমাতে, শক্তি খরচ কমাতে এবং স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের সম্ভাবনা তৈরি করে।
তরলযুক্ত বিছানার বায়ু প্রবাহ বিতরণ প্লেটটি অপ্টিমাইজ করুন যাতে বাতাসের প্রবাহ বিছানা স্তরের মধ্য দিয়ে সমানভাবে যায়। খোলার হার, অ্যাপারচার আকার এবং বায়ু প্রবাহ বিতরণ প্লেটের বিতরণ মোড সরাসরি বায়ু প্রবাহের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। একটি ছিদ্রযুক্ত প্লেট বা একটি শঙ্কু-আকৃতির বিতরণ প্লেট ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে বাতাসের প্রবাহকে বিছানা স্তরের নীচে সমানভাবে বিতরণ করা যায় যাতে উপাদানটির চ্যানেলিং বা মৃত বিছানার ঘটনা এড়াতে পারে, যার ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ কম হয়।
(II) উপাদান সম্পত্তি নিয়ন্ত্রণ এবং pretreatment জোরদার
কাঁচামালের ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা অপ্টিমাইজেশান
তরল জলের গ্লাসের ঘনত্ব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি উপযুক্ত পরিসরে ঘনত্ব সামঞ্জস্য করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্প্রে শুকানোর জন্য তরল জলের গ্লাসের উপযুক্ত ঘনত্ব হল 30 - 40° Bé। এই ঘনত্বের সীমার মধ্যে, ফোঁটাগুলির পরমাণুকরণ প্রভাব ভাল, জলের বাষ্পীভবনের হার মাঝারি, এবং স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের ঘটনা হ্রাস করা যেতে পারে। ঘনত্ব খুব বেশি হলে, এটি জল দিয়ে পাতলা করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; যদি ঘনত্ব খুব কম হয় তবে এটিকে ঘনীভূত করতে হবে।
তরল জলের গ্লাসের সান্দ্রতা যথাযথ পরিমাণে বিচ্ছুরণকারী বা সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করে হ্রাস করা যেতে পারে। সোডিয়াম হেক্সামেটাফসফেটের মতো বিচ্ছুরণগুলিকে সোডিয়াম সিলিকেট কণার পৃষ্ঠে শোষিত করা যেতে পারে যাতে কণার সংমিশ্রণ রোধ করা যায়, সিস্টেমের সান্দ্রতা কমানো যায় এবং অ্যাটোমাইজেশন কর্মক্ষমতা উন্নত হয়। সোডিয়াম ডোডেসিলবেনজিন সালফোনেটের মতো সারফ্যাক্ট্যান্টগুলি তরলের পৃষ্ঠের টান কমাতে পারে, ফোঁটাগুলিকে সূক্ষ্ম কণাতে পরমাণু করা সহজ করে তোলে, শুকানোর দক্ষতা উন্নত করে এবং তাপ সঞ্চয় হ্রাস করে।
উপাদান stirring এবং মিশ্রণ শক্তিশালীকরণ
কাঁচামাল সংরক্ষণ এবং পরিবহনের সময়, উচ্চ-দক্ষতা নাড়ার সরঞ্জাম, যেমন একটি সম্মিলিত নাড়ার পদ্ধতি যা একটি নোঙ্গর নাড়ক এবং একটি প্রপেলার নাড়ার সমন্বয় করে, উপাদানগুলিকে সমানভাবে আলোড়িত করা এবং স্থানীয় ঘনত্বের পার্থক্য এড়াতে ব্যবহার করা হয়। অ্যাঙ্কর অ্যাজিটেটর ট্যাঙ্কের নীচে এবং প্রাচীরের উপাদান আমানত অপসারণ করতে পারে, যখন প্রপেলার আন্দোলনকারী শক্তিশালী অক্ষীয় প্রবাহ তৈরি করতে পারে, যাতে উপাদানটি ট্যাঙ্কে একটি প্রচলন প্রবাহ তৈরি করে এবং মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করে।
বড় আকারের উত্পাদনের জন্য, একটি স্ট্যাটিক মিক্সারকে কনভেয়িং পাইপলাইনে সেট করা যেতে পারে যাতে উপকরণের মিশ্রণকে আরও উন্নত করা যায়। স্থির মিশুক স্থির মিশ্রণ উপাদানগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত। উপাদানটি অবিচ্ছিন্নভাবে বিভক্ত এবং পুনরায় সংযুক্ত করা হয় যখন অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করতে, শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশকারী উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে এবং অসম উপাদানগুলির কারণে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ কমাতে।
(III) উত্পাদন প্রক্রিয়া পরামিতি সঠিক নিয়ন্ত্রণ
শুকানোর তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং শুকানোর তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট সমন্বয় অর্জনের জন্য PLC ভিত্তিক ফাজি পিআইডি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মতো উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। ড্রাইং টাওয়ারের বিভিন্ন জায়গায় একাধিক তাপমাত্রা সেন্সর সেট আপ করুন, যেমন এয়ার ইনলেট, টাওয়ার বডির মাঝখানে, এয়ার আউটলেট ইত্যাদি, রিয়েল টাইমে তাপমাত্রার ডেটা সংগ্রহ করতে এবং ডেটা PLC কন্ট্রোলারে প্রেরণ করতে। অত্যধিক তাপমাত্রার ওঠানামা এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়াতে কন্ট্রোলারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার উপাদানের শক্তি বা প্রিসেট তাপমাত্রা পরিসীমা এবং অস্পষ্ট পিআইডি নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম অনুযায়ী শুকানোর তাপমাত্রাকে সেট মানের ±2℃ এর মধ্যে রাখতে গরম বাতাসের প্রবাহের হারকে সামঞ্জস্য করে।
একটি তাপমাত্রা সতর্কতা ব্যবস্থা স্থাপন করুন। যখন একটি নির্দিষ্ট এলাকার তাপমাত্রা নির্ধারিত ঊর্ধ্বসীমা অতিক্রম করে, তখন সিস্টেমটি অবিলম্বে একটি অ্যালার্ম জারি করবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করবে, যেমন ফিডের গতি বাড়ানো বা গরম করার শক্তি হ্রাস করা, এলাকার তাপমাত্রা কমাতে এবং স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপকে আরও বৃদ্ধি থেকে রোধ করতে।
ফিড গতি এবং শুকানোর সময় সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ
শুকানোর সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, সর্বোত্তম ফিড গতি এবং শুকানোর সময় সমন্বয় পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত হয়। ফিড পাম্পের গতি ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য ফিড গতি অর্জনের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অনলাইন শনাক্তকরণ সরঞ্জামের মাধ্যমে বস্তুর শুষ্কতার মাত্রা রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়, যেমন লেজারের কণা আকার বিশ্লেষকের মাধ্যমে পণ্যের কণার আকার বিতরণ সনাক্ত করা এবং একটি আর্দ্রতা মিটারের মাধ্যমে পণ্যের আর্দ্রতা সনাক্ত করা। পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে, ফিডের গতি এবং শুকানোর সময় সময়মতো সামঞ্জস্য করা হয় যাতে শুকানোর ঘরে শুকানোর প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য উপাদানটির পর্যাপ্ত সময় থাকে, দীর্ঘ বসবাসের সময়ের কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়ানো যায়।
গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেট পণ্যের বিভিন্ন মডেলের জন্য, যেমন 3.4±0.1 মডুলাস সহ HLNAP-4 মডেল, তাদের কাঁচামালের গঠন এবং শুকানোর বৈশিষ্ট্যের সম্ভাব্য পার্থক্যের কারণে, ব্যক্তিগতকৃত ফিডের গতি এবং শুকানোর সময় নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা প্রণয়ন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যখন HLNAP-4 উৎপাদন করা হয়, তখন ফিডের হার 50-80L/h এ নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং শুকানোর সময় 15-25 মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। প্রকৃত উৎপাদন তথ্য সংগ্রহ এবং অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।
(IV) উন্নত পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ প্রযুক্তি প্রবর্তন
অনলাইন মনিটরিং প্রযুক্তির প্রয়োগ
রিয়েল টাইমে শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বন্টন নিরীক্ষণ করতে একটি অনলাইন ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ইনস্টল করুন। ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের অ-যোগাযোগ পরিমাপ, দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি এবং উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে। এটি সময়মত উপাদানের স্থানীয় তাপমাত্রার অস্বাভাবিক বৃদ্ধি সনাক্ত করতে পারে। ইনফ্রারেড থার্মোমিটারের মনিটরিং ডেটাকে শুকানোর সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করে, রিয়েল-টাইম প্রারম্ভিক সতর্কতা এবং স্থানীয় ওভারহিটিং এর স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় অর্জন করা যেতে পারে।
শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির কণার আকার পরিবর্তনগুলি ক্রমাগত নিরীক্ষণ করতে একটি অনলাইন লেজার স্ক্যাটারিং কণা আকার বিশ্লেষক ব্যবহার করুন। কণার আকার পরিবর্তন উপাদানের শুকানোর এবং গরম করার ডিগ্রি প্রতিফলিত করতে পারে। যদি কোনো স্থানীয় এলাকায় বস্তুর কণার আকার হঠাৎ বেড়ে যায়, তাহলে এটি নির্দেশ করতে পারে যে এলাকাটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়েছে, যার ফলে কণার সংমিশ্রণ ঘটে। সময়মত শুকানোর পরামিতি সামঞ্জস্য করে মডুলাস ওঠানামা এড়ানো যায়।
প্রক্রিয়া বিশ্লেষণাত্মক প্রযুক্তির প্রয়োগ (PAT)
সিলিকন ডাই অক্সাইড এবং সোডিয়াম অক্সাইডের বিষয়বস্তুর অনুপাতের মতো রিয়েল টাইমে উপকরণের রাসায়নিক গঠনের পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করতে কাছাকাছি-ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি বিশ্লেষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং পরোক্ষভাবে মডুলাস পরিবর্তনের প্রবণতা বিচার করুন। নিয়ার-ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি বিশ্লেষণে দ্রুততা, অ-ধ্বংসাত্মকতা এবং বাস্তব সময়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রমাগত বর্ণালী ডেটা সংগ্রহ করতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদানের জন্য কেমোমেট্রিক মডেলগুলির মাধ্যমে বর্ণালী ডেটাকে রাসায়নিক রচনা তথ্যে রূপান্তর করতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গাণিতিক মডেল প্রতিষ্ঠিত হয়, এবং শুকানোর প্রক্রিয়াটি গতিশীলভাবে অনুকরণ করা হয় এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং ডেটার সাথে একত্রে ভবিষ্যদ্বাণী করা হয়। গাণিতিক মডেলের মাধ্যমে, উপাদানের তাপমাত্রা বন্টন এবং মডুলাসের উপর বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব বিশ্লেষণ করা যেতে পারে, এবং সম্ভাব্য স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের সমস্যাগুলিকে আগে থেকেই সতর্ক করা যেতে পারে, এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।
4. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd-এর অনুশীলন এবং অর্জন
অজৈব সিলিকন পণ্য উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ একটি উদ্যোগ হিসাবে, Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd গুঁড়া সোডিয়াম সিলিকেট উৎপাদনে মডুলাস স্থিতিশীলতার নিয়ন্ত্রণকে অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়। শুকানোর সরঞ্জামগুলিকে অপ্টিমাইজ এবং আপগ্রেড করার মাধ্যমে, যেমন একটি যৌগিক অ্যাটমাইজার ব্যবহার করে এবং শুকানোর টাওয়ারের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে অনুকূল করে, ফোঁটা আকারের অভিন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং শুকানোর প্রক্রিয়াতে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঘটনা 30% এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে। একই সময়ে, তরল জলের গ্লাসের ঘনত্ব এবং সান্দ্রতার অভিন্নতা নিশ্চিত করতে উপাদানের প্রিট্রিটমেন্ট লিঙ্কের আলোড়ন এবং মিশ্রণকে শক্তিশালী করা হয়, যা পরবর্তী শুকানোর প্রক্রিয়ার স্থিতিশীল অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করে।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের পরিপ্রেক্ষিতে, কোম্পানিটি একটি PLC-ভিত্তিক অস্পষ্ট পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি অনলাইন ইনফ্রারেড থার্মোমিটার প্রবর্তন করেছে যাতে শুকানোর তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ করা যায়। কাছাকাছি-ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি বিশ্লেষণ প্রযুক্তি দ্বারা মডুলাসের রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণের সাথে মিলিত ফিডের গতি এবং শুকানোর সময়কে অপ্টিমাইজ করে, মডুলাসের ওঠানামা পরিসীমা (M মান) ±0.05 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা শিল্পের মান ±0.1 প্রয়োজনীয়তার চেয়ে অনেক ভালো, এবং পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।
এছাড়াও, কোম্পানিটি একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিচালনা ব্যবস্থাও প্রতিষ্ঠা করেছে, কর্মচারীদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করেছে এবং স্থানীয় অত্যধিক গরমের সমস্যাগুলির বিষয়ে অপারেটরদের সচেতনতা এবং পরিচালনার ক্ষমতা উন্নত করেছে। উত্পাদন সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে নিশ্চিত করে, সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এবং মডুলাস ওঠানামাকে আরও হ্রাস করে৷
