ভাষা

+86-15257095913
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / কীভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকেট আবরণ তৈরি করা যায় যা স্থায়ী হয়

কীভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকেট আবরণ তৈরি করা যায় যা স্থায়ী হয়

শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ এবং জারা সুরক্ষায়, কয়েকটি পরিবেশ উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার মতো দ্রুত ফর্মুলেশন ভুলকে শাস্তি দেয়। ইস্পাত চিমনি, নিষ্কাশন নালী, ইনসিনারেটর লাইনিং, ভাটির খোলস, ইঞ্জিন ম্যানিফোল্ড এবং প্রক্রিয়া পাইপিংগুলি প্রচলিত জৈব রেজিনের পচন তাপমাত্রার উপরে ভালভাবে কাজ করতে পারে। যখন এই ধরনের সম্পদের উপর আবরণ ব্যর্থ হয়, তার পরিণতি একটি প্রসাধনী দাগ নয় বরং ত্বরান্বিত জারণ, স্প্যালিং এবং কাঠামোগত পাতলা হয়ে যায়।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকেট আবরণ গঠন এই সমস্যার একটি মৌলিকভাবে অজৈব উত্তর দেয়। সিলিকেট ফিল্মগুলি সম্পূর্ণ নিরাময়ের পরে প্রকৃতিতে সিরামিক হয়: এগুলি পোড়া, ধোঁয়া বা নরম হয় না এবং নির্বাচিত বাইন্ডার, পিগমেন্ট প্যাকেজ এবং নিরাময় চক্রের উপর নির্ভর করে প্রায় 400 এবং 1000 C এর মধ্যে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য এগুলিকে ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে। এই নিবন্ধটি বাইন্ডার নির্বাচন, ফিলার ইঞ্জিনিয়ারিং, প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপ, নিরাময় পদ্ধতি, ত্রুটি সংশোধন এবং বৈধতা পরীক্ষা সহ এই জাতীয় আবরণ ডিজাইন করার জন্য একটি কাঠামো উপস্থাপন করে।

কী সিলিকেট বাইন্ডারকে উচ্চ-তাপমাত্রার আবরণের মেরুদণ্ড তৈরি করে

একটি ক্ষার সিলিকেট উচ্চ তাপমাত্রায় একটি ক্ষারীয় অক্সাইডের সাথে সিলিকা মিশ্রিত করে এবং তারপর ফলস্বরূপ গ্লাসটিকে জলে দ্রবীভূত করে একটি সান্দ্র, দৃঢ়ভাবে ক্ষারীয় দ্রবণ তৈরি করে উত্পাদিত হয়। যখন এই দ্রবণটি একটি ভেজা ফিল্ম হিসাবে প্রয়োগ করা হয়, তখন জল বেরিয়ে যায় এবং দ্রবীভূত সিলিকেট ঘনীভূত হয়ে ত্রিমাত্রিক সিলোক্সেন নেটওয়ার্কে পরিণত হয়। যেহেতু এই নেটওয়ার্কটি ইতিমধ্যেই একটি উচ্চ অক্সিডাইজড খনিজ অবস্থায় বসে আছে, এটির জ্বলন ধরে রাখার জন্য কোনও ক্যালোরিফিক মান নেই এবং তাপের অধীনে কোনও জৈব পচনশীল পণ্য প্রকাশ করে না।

একটি সিলিকেট বাইন্ডারের ব্যবহারিক তাপীয় সিলিং তাই ইগনিশন দ্বারা নয় বরং ঘনীভূতকরণ, স্ফটিককরণ এবং শেষ সান্দ্র বিকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। শিল্প আবরণে তুলনামূলক গবেষণা দেখায় যে ভালভাবে ডিজাইন করা সিলিকেট ফিল্ম একই শুকনো ফিল্মের বেধে তুলনাযোগ্য জৈব পলিমার ফিল্মের তুলনায় প্রায় 30-40 শতাংশ বেশি পরিষেবা তাপমাত্রা সহ্য করে।

একটি সঠিকভাবে ইঞ্জিনিয়ারড সিলিকেট ফিল্ম দূরে জ্বলে ব্যর্থ হয় না। এটি শুধুমাত্র তখনই ক্ষয় হয় যখন এর ছিদ্র গঠন, স্ফটিক ফেজ বা ফিলার রসায়ন ডিজাইন করা তাপীয় উইন্ডোকে অতিক্রম করে।

তিনটি ক্ষারীয় সিলিকেট প্রজাতি বাণিজ্যিক উচ্চ-তাপমাত্রার কাজে আধিপত্য বিস্তার করে: সোডিয়াম সিলিকেট, পটাসিয়াম সিলিকেট এবং লিথিয়াম সিলিকেট। তারা একই ঘনীভবন রসায়ন ভাগ করে কিন্তু ক্যাটেশন গতিশীলতা, হাইগ্রোস্কোপিসিটি, নিরাময় হার এবং আঠালো আচরণে ভিন্ন, এবং এই পার্থক্যগুলি বিপরীত দিকের ফর্মুলেশন পছন্দগুলিকে চালিত করে।

সাম্প্রতিক প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রয়োগে অজৈব সিলিকেট জোর দিন যে ক্যাটেশন আইডেন্টিটি, শুধু সিলিকা কন্টেন্ট নয়, সার্ভিস পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রে একক সবচেয়ে নির্ধারক পরিবর্তনশীল।

একটি উচ্চ-তাপমাত্রা সিলিকেট গঠনের মূল উপাদান

প্রতিটি উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকেট আবরণ একই কাঠামোর সাথে বর্ণনা করা যেতে পারে: এক বা একাধিক সিলিকেট বাইন্ডার, একটি প্রতিক্রিয়াশীল সিলিকা উত্স, অবাধ্য ফিলার এবং রঙ্গক, একটি নিরাময় বা শক্তকারী এজেন্ট, সংযোজন এবং বাহক হিসাবে জল।

কম্পোনেন্ট ভূমিকা সাধারণ পছন্দ তাপ প্রতিরোধের প্রভাব
প্রাথমিক বাইন্ডার ফিল্ম গঠন এবং আনুগত্য পটাসিয়াম সিলিকেট, সোডিয়াম সিলিকেট, লিথিয়াম সিলিকেট উচ্চতর পরিষেবা সীমা সেট করে
প্রতিক্রিয়াশীল সিলিকা সল নেটওয়ার্ক ঘনত্ব ক্ষারীয় বা অম্লীয় সিলিকা সল নরমকরণ বিন্দু বাড়ায়, সংকোচন কমায়
অবাধ্য ফিলার তাপীয় বাধা এবং শক্তিবৃদ্ধি ক্যালসাইন্ড অ্যালুমিনা, মাইকা, ওলোস্টোনাইট, সিলিকা ময়দা তাপ সম্প্রসারণ এবং ফাটল প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ করে
কার্যকরী রঙ্গক রঙ, জারা নিয়ন্ত্রণ, তাপ প্রতিফলন দস্তা ধুলো, আয়রন অক্সাইড, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স জীবন এবং তাপ সহনশীলতা প্রসারিত করে
নিরাময়কারী এজেন্ট ঘনীভবনের ত্বরণ সোডিয়াম হেক্সাফ্লুরোসিলিকেট, জিঙ্ক অক্সাইড প্রাথমিক কঠোরতা এবং জল প্রতিরোধের উন্নতি করে
সংযোজন ভেজানো, ডিফোমিং, সাসপেনশন Nonionic surfactants, খনিজ defoamers, কাদামাটি rheology সংশোধক পরোক্ষ কিন্তু চলচ্চিত্র অখণ্ডতার জন্য সমালোচনামূলক

বাইন্ডার ক্রমাগত ফেজ গঠন করে, তাই এর গুণমান এবং রাসায়নিক অবস্থা সর্বাধিক মনোযোগের দাবি রাখে। একটি স্থিতিশীল, প্রাক-প্রণয়নকৃত উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী অজৈব বাইন্ডার বিকাশের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং ব্যাচের বৈচিত্র্যের ঝুঁকি কমায়, কারণ সিলিকেট ইতিমধ্যেই একটি কার্যকরী মডুলাস, কঠিন পদার্থের স্তর এবং pH-এ প্রক্রিয়া করা হয়েছে।

পরিবর্তে একটি কাঁচা সিলিকেট ব্যবহার করার সময়, সূত্রকে সরাসরি মডুলাস নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। মডুলাস হল সিলিকা থেকে ক্ষার অক্সাইডের মোলার অনুপাত; একটি উচ্চতর মডুলাস একটি আরও জল-প্রতিরোধী ফিল্ম দেয় তবে দ্রবণটিকে দ্রবীভূত করা কঠিন এবং জেলিংয়ের প্রতি আরও সংবেদনশীল করে তোলে।

সঠিক ক্ষার সিলিকেট নির্বাচন করা: সোডিয়াম, পটাসিয়াম বা লিথিয়াম

উচ্চ-তাপমাত্রা গঠনে ক্ষার ক্যাটেশনের পছন্দ হল প্রথম এবং সবচেয়ে ফলপ্রসূ সিদ্ধান্ত। তিনটি বিকল্প খরচ, প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং তাপীয় কর্মক্ষমতার একটি অবিচ্ছিন্ন বর্ণালী গঠন করে।

সোডিয়াম সিলিকেট

সোডিয়াম সিলিকেট হল পরিবারের সর্বনিম্ন-খরচের সদস্য এবং কঠিন, দৃঢ়ভাবে অনুগত ফিল্ম তৈরি করে যা চমৎকার প্রাথমিক যান্ত্রিক শক্তি বিকাশ করে। যাইহোক, সোডিয়াম ক্যাশনগুলি আর্দ্র অবস্থায় সহজেই স্থানান্তরিত হয়, যা সোডিয়াম-সমৃদ্ধ ফিল্মগুলিকে ফুলে ওঠার প্রবণ করে তোলে এবং যদি ঘনীভবন প্রতিক্রিয়া অসম্পূর্ণ থাকে তবে জল নরম হয়ে যায়। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবাতে, সোডিয়াম সিলিকেট প্রাইমার, ফায়ার-স্টপ এবং ইকোনমি সিস্টেমের মধ্যে সীমাবদ্ধ যা মোটামুটি 500 থেকে 600 C এর নিচে কাজ করে বা সিলিকা সল এবং রিফ্র্যাক্টরি ফিলারগুলির সাথে ভারীভাবে পরিবর্তিত হয়।

Sodium silicate（HLNAL-1） সোডিয়াম সিলিকেট (HLNAL-1) ব্র্যান্ড: হেংলি মডেল: HLNAL-1 চেহারা: স্বচ্ছ বা স্বচ্ছ সান্দ্র তরল প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন: 20L, 200L, 1000L। প্যাকেজিং আলাদাভাবে আলোচনা করা যেতে পারে আমি... পণ্য দেখুন →

পটাসিয়াম সিলিকেট

পটাসিয়াম সিলিকেট হল উচ্চ-তাপমাত্রা এবং অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণের ওয়ার্কহরস। বৃহত্তর পটাসিয়াম ক্যাটেশন সোডিয়ামের চেয়ে কম হাইগ্রোস্কোপিক ফিল্ম তৈরি করে, নিরাময়ের সময় বায়ুমণ্ডলীয় কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে আরও সহজে প্রতিক্রিয়া দেখায় এবং উচ্চতর নরম বিন্দু সহ একটি ঘনীভূত নেটওয়ার্ক তৈরি করে। পটাসিয়াম সিস্টেমগুলি ব্লাস্ট-পরিষ্কার করা ইস্পাতকেও দৃঢ়ভাবে মেনে চলে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কম প্রস্ফুটিত বা নির্গমন দেখায়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাখ্যা করে যে কেন বেশিরভাগ তাপ-প্রতিরোধী পেইন্ট, ইনটুমেসেন্ট টপকোট এবং জিঙ্ক-সমৃদ্ধ সিলিকেট প্রাইমার পটাসিয়াম সিলিকেট বেসগুলিতে তৈরি করা হয়।

Potassium Silicate（HLKL-1） পটাসিয়াম সিলিকেট（HLKL-1） ব্র্যান্ড: হেংলি মডেল: HLKL-1 পণ্যের চেহারা: স্বচ্ছ বা আধা-স্বচ্ছ সান্দ্র তরল প্যাকিং স্পেসিফিকেশন: 20L, 200L, 1000L কাস্টমাইজ করা প্যাকেজিং মানু... পণ্য দেখুন →

লিথিয়াম সিলিকেট

লিথিয়াম সিলিকেট সবচেয়ে ছোট ক্যাটেশন বহন করে এবং তিনটির মধ্যে দ্রুত বিক্রিয়া করে। এটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় একটি ঘন, উচ্চ জল-প্রতিরোধী ফিল্মে নিরাময় করে, যা কংক্রিট ঘনত্ব এবং ক্ষয়-বিরোধী প্রাইমারগুলিতে এটিকে মূল্যবান করে তোলে। উচ্চ-তাপমাত্রার আবরণে, লিথিয়াম সিলিকেট খুব কমই একা ব্যবহৃত হয়; ছোট সংযোজন পটাসিয়াম বেসের তাপীয় স্থিতিশীলতাকে পাতলা না করে প্রাথমিক কঠোরতা এবং জল প্রতিরোধকে ত্বরান্বিত করে। এর উচ্চ মূল্য এবং ভারী রঙ্গক লোডের জন্য কম সহনশীলতা এটিকে একটি পরিবর্তনকারী ভূমিকায় সীমাবদ্ধ করে।

সম্পত্তি সোডিয়াম সিলিকেট পটাসিয়াম সিলিকেট লিথিয়াম সিলিকেট
আপেক্ষিক খরচ কম মাঝারি উচ্চ
জল সংবেদনশীলতা উচ্চer কম খুব কম
তাপ স্থিতিশীলতা পরিমিত উচ্চ উচ্চ
ইস্পাত আনুগত্য ভাল চমৎকার চমৎকার
আদর্শ ভূমিকা প্রাইমার, ফায়ার-স্টপ তাপ-প্রতিরোধী এবং আগুন-প্রতিরোধী টপকোট দ্রুত নিরাময় সংশোধক

শিল্প ফর্মুলেটরগুলি প্রায়শই তাপীয় মার্জিন সমর্পণ না করে খরচ অপ্টিমাইজ করতে পটাসিয়াম এবং সোডিয়াম সিলিকেট মিশ্রিত করে। মোটামুটি 70 শতাংশ পটাসিয়াম সিলিকেট এবং 30 শতাংশ সোডিয়াম সিলিকেট সমন্বিত একটি মিশ্রণ, উদাহরণস্বরূপ, তাপ-স্থিতিশীলতার বেশিরভাগ সুবিধা সংরক্ষণ করে যখন অর্থপূর্ণভাবে উপাদান ব্যয় কমিয়ে দেয়।

তাপ এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার জন্য ফিলার এবং পিগমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারিং

ফিলার এবং পিগমেন্ট প্যাসিভ এক্সটেন্ডার নয়; তারা তাপ সম্প্রসারণ সহগ, ছিদ্র গঠন, অক্সিজেন ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং নিরাময় ফিল্মের যান্ত্রিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে। লক্ষ্য হল আবরণের সম্প্রসারণ আচরণের সাথে সাবস্ট্রেটের সাথে মেলানো যাতে বারবার গরম করা এবং শীতল করার চক্রগুলি ডিলামিনেশন তৈরি না করে।

ক্যালসাইন্ড অ্যালুমিনা এবং সিলিকা ময়দা শুকনো ফিল্মের নরমকরণ বিন্দু বাড়ায় এবং প্রথম তাপ-আপের সময় ভলিউমেট্রিক সংকোচন হ্রাস করে। লেমেলার ফিলার যেমন মাইকা এবং ট্যাল্ক অক্সিজেন এবং জলের জন্য প্রসারণ পথকে দীর্ঘ করে, ফাটল বিস্তারে বিলম্ব করে এবং তাপীয় শকের ফিল্ম প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। অ্যাসিকুলার ফিলার যেমন wolastonite বাঁকানোর শক্তি যোগ করে এবং দৃশ্যমান ত্রুটির মধ্যে বড় হওয়ার আগেই মাইক্রো-ফাটল বন্ধ করে দেয়।

কণার আকার বন্টন রাসায়নিক পরিচয়ের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। মোটামুটি 70 শতাংশ মোটা এবং 30 শতাংশ সূক্ষ্ম কণার একটি বিমোডাল বিতরণ আরও দক্ষতার সাথে প্যাক করে, শূন্যতা এবং সংকোচন হ্রাস করে। ঘন প্যাকিং ফিল্মের জলীয় বাষ্পের ব্যাপ্তিযোগ্যতাও কম করে, যা ক্ষয়-চালিত ব্যর্থতা থেকে সাবস্ট্রেট ইন্টারফেসকে রক্ষা করে।

কার্যকরী রঙ্গক আবরণ মিশন প্রসারিত. উচ্চ লোডিংয়ে দস্তা ধুলো গ্যালভানিক সুরক্ষা তৈরি করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বিরোধী জারা প্রাইমারগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ। অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্স উজ্জ্বল তাপ প্রতিফলিত করে এবং নিষ্কাশন সিস্টেম আবরণের ক্লাসিক উপাদান। আয়রন অক্সাইড রঙ্গকগুলি প্রায় 500 সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত একটি অর্থনৈতিক রঙ এবং তাপ বাধা প্রদান করে, যখন মিশ্র ধাতব অক্সাইড সিরামিক রঙ্গকগুলি নির্দিষ্ট করা হয় যখন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বাইন্ডারের উপরের সীমার কাছে আসে।

সমালোচনামূলক রঙ্গক ভলিউম ঘনত্বের নিচে থাকা অপরিহার্য। বাইন্ডার যদি রঙ্গক পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে ভেজাতে না পারে, তাপের সংস্পর্শে আসার পরে ফিল্মটি ছিদ্রযুক্ত, খড়কুটো এবং যান্ত্রিকভাবে দুর্বল হয়ে পড়ে। সিলিকেট বাইন্ডারগুলি সাধারণত জৈব রেজিনের তুলনায় কম রঙ্গক আয়তনের ঘনত্ব সহ্য করে কারণ পূর্বের অজৈব ফিল্মটি অনমনীয় এবং ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি নিরাময়ের জন্য প্রবাহিত হতে পারে না।

একটি ধাপে ধাপে প্রণয়ন কর্মপ্রবাহ

যদিও সঠিক যন্ত্রপাতি এবং শিয়ারের মাত্রা উদ্ভিদ অনুসারে পরিবর্তিত হয়, নীচের ক্রমটি গবেষণাগারে বা উৎপাদনে জলবাহিত উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকেট আবরণ তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী জেনেরিক প্রক্রিয়ার প্রতিনিধিত্ব করে।

সিলিকেট আবরণ গঠন কর্মপ্রবাহ কাঁচামাল ওজন করুন বাইন্ডার পাতলা এবং স্থিতিশীল করুন রঙ্গক এবং ফিলার ছড়িয়ে দিন সিলিকা সল দিয়ে নামিয়ে দিন নিরাময় এজেন্ট যোগ করুন সান্দ্রতা এবং কঠিন পদার্থ সামঞ্জস্য করুন ব্যাচের স্ক্রিন এবং বয়স QC চালান এবং মুক্তি চিত্র: জলবাহিত উচ্চ-তাপমাত্রা সিলিকেট আবরণের জন্য সাধারণ উত্পাদন ক্রম
  1. সিলিকেট বাইন্ডার, সিলিকা সল, জল, রঙ্গক, ফিলার এবং সংযোজনগুলির ওজন করুন এবং ব্যাচের পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা রেকর্ড করুন।
  2. সিলিকেট বাইন্ডারকে ডিমিনারেলাইজড জল দিয়ে টার্গেট সলিড কন্টেন্টে পাতলা করুন এবং দ্রবণটি দৃশ্যমানভাবে একজাত না হওয়া পর্যন্ত আলতোভাবে নাড়ুন।
  3. ভেজানো এজেন্ট এবং ডিফোমারগুলিকে মিশ্রিত করুন পাতলা জলের একটি অংশে; এই পদক্ষেপটি রঙ্গক জমাট বাঁধা এবং পরে বায়ু আটকে দেয়।
  4. উচ্চ শিয়ারের নিচে ধীরে ধীরে পিগমেন্ট এবং ফিলার যোগ করুন, ঘূর্ণিটিকে অগভীর রাখুন যাতে তরলে বাতাস না টানতে পারে।
  5. সম্পূর্ণ বিচ্ছুরণের পরে, একটি কম-গতির ব্লেডে পরিবর্তন করুন এবং অবশিষ্ট বাইন্ডার এবং সিলিকা সল দিয়ে নামিয়ে দিন।
  6. ধীরে ধীরে কিউরিং এজেন্ট দ্রবণ বা পাউডার যোগ করুন, স্থানীয় জেল গঠন রোধ করতে ক্রমাগত আন্দোলন করুন।
  7. জল বা রিওলজি মডিফায়ার দিয়ে চূড়ান্ত সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন এবং একটি ভারসাম্যের উপর একটি ছোট নমুনা শুকিয়ে কঠিন পদার্থের বিষয়বস্তু যাচাই করুন।
  8. একটি 100 মাইক্রোমিটার জালের মাধ্যমে ব্যাচটি ছেঁকে নিন, তারপর চূড়ান্ত কার্যকারিতা পরীক্ষার আগে এটিকে 12 থেকে 24 ঘন্টা বয়স হতে দিন।

সংযোজনের ক্রম প্রসাধনী নয়। একটি নিরাময়কারী এজেন্টকে খুব তাড়াতাড়ি প্রবর্তন করা একটি অপরিবর্তনীয় সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, এবং পৃষ্ঠ-সক্রিয় সংযোজকগুলি দ্রবীভূত হওয়ার আগে ফিলারগুলি ছড়িয়ে দেয় যা উচ্চ তাপমাত্রায় রুক্ষ, ছিদ্রযুক্ত ত্রুটিগুলির মধ্যে sinter হয়। সিলিকেট তরলগুলির সান্দ্রতা কম থাকে, তাই জৈব রজনগুলির জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-শিয়ার ইম্পেলারগুলি রঙ্গককে ছড়িয়ে দেওয়ার পরিবর্তে কেবল দ্রবণে বাতাসকে চাবুক করবে।

নিরাময় সময়সূচী এবং চলচ্চিত্র গঠন

সিলিকেট ফিল্ম গঠন ভৌত এবং রাসায়নিক ঘটনার ক্রমানুসারে এগিয়ে যায়: মুক্ত জলের বাষ্পীভবন, দ্রবীভূত সিলিকেট প্রজাতির ঘনত্ব, সিলোক্সেন নেটওয়ার্কে সিলানল গ্রুপের ঘনীভবন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার সময়, সেই নেটওয়ার্কের আংশিক সিন্টারিং। তাড়াহুড়ো করলে প্রতিটি পর্যায়ের নিজস্ব গতিবিদ্যা এবং নিজস্ব ব্যর্থতার মোড রয়েছে।

ঘরের তাপমাত্রায়, একটি পটাসিয়াম সিলিকেট ফিল্ম স্পর্শে এক ঘণ্টার মধ্যে শুকিয়ে যায় কিন্তু কয়েকদিন ধরে জল-সংবেদনশীল থাকে কারণ ঘনীভবন ধীরে ধীরে 20 থেকে 25 সেন্টিগ্রেডে এগিয়ে যায়। ফর্মুলেটররা এই পর্যায়কে ত্বরান্বিত করতে পারে জিঙ্ক অক্সাইড বা সোডিয়াম হেক্সাফ্লুরোসিলিকেটের মতো নিরাময়কারী এজেন্টের সাহায্যে বা মাঝারি-পরবর্তী সময়ে।

দুটি নিরাময় রুট শিল্পে সাধারণ। পরিবেষ্টিত নিরাময় বায়ুমণ্ডলীয় কার্বন ডাই অক্সাইড এবং ধীর পানি নিষ্কাশনের উপর নির্ভর করে; এটির জন্য শুষ্ক, বায়ুচলাচল অবস্থার প্রয়োজন হয় এবং সাধারণত সাত দিন পরে ব্যবহারিক জল প্রতিরোধে পৌঁছায়। তাপ নিরাময় আরও আক্রমনাত্মক: 60 C, তারপর 120 C, তারপর 250 C, তারপরে উদ্দিষ্ট পরিষেবা তাপমাত্রার সংস্পর্শে একটি মঞ্চস্থ র‌্যাম্প, সিন্টারিংয়ের আগে শোষিত জল বের করে দেয় এবং নাটকীয়ভাবে ফোস্কা পড়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।

শুষ্ক ফিল্ম বেধ একটি সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ লিভার. 80 থেকে 100 মাইক্রোমিটারের বেশি পুরু একটি একক আবরণ একটি ঘন ত্বক গঠন করে যা নীচে জল আটকে রাখে; প্রথম গরম করার পরে, আটকে পড়া বাষ্প ফিল্মের মধ্য দিয়ে ফোসকা হিসাবে বের হয়। 30 থেকে 50 মাইক্রোমিটারের একাধিক পাতলা কোট, অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে ফ্ল্যাশ-অফ টাইম সহ, একটি ঘন, ছিদ্র-মুক্ত ফিল্ম তৈরি করে যা তাপীয় সাইকেল চালানোর ক্ষেত্রে আরও ভালভাবে বেঁচে থাকে।

সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের গঠন সংশোধন

যখন একটি উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকেট আবরণ ব্যর্থ হয়, তখন মূল কারণটি সাধারণত প্রণয়ন এবং প্রয়োগের সিদ্ধান্তের একটি ছোট সেটে সনাক্ত করা যেতে পারে। নীচের সারণীটি উন্নয়ন পরীক্ষা এবং উৎপাদনে পরিলক্ষিত সবচেয়ে ঘন ঘন ত্রুটিগুলির তালিকা করে।

খুঁত সবচেয়ে সম্ভাবনাময় কারণ ফর্মুলেশন ফিক্স
নিরাময়ের পরে ফাটল অতিরিক্ত রঙ্গক লোডিং, মোটা ফিলার, অত্যধিক ফিল্ম বেধ কমer pigment volume concentration, add lamellar filler, spray thinner coats
তাপ আপ উপর ফোসকা আটকে পড়া জল, গরম করার র‌্যাম্প খুব দ্রুত শুকানোর প্রসারিত করুন, নিরাময়ের সময়সূচী পর্যায় করুন, ফিল্ম বেধ হ্রাস করুন
ইস্পাত দরিদ্র আনুগত্য তৈলাক্ত বা দূষিত স্তর, উচ্চ সমাধান পৃষ্ঠ টান বিস্ফোরণ বা দ্রাবক-পরিষ্কার ইস্পাত, ভেজানো এজেন্ট যোগ করুন, সিলিকেট মডুলাস হ্রাস করুন
প্রস্ফুটিত এবং প্রস্ফুটিত অবশিষ্ট দ্রবণীয় ক্ষার, আর্দ্র সঞ্চয় পটাসিয়াম বা লিথিয়াম সিলিকেট এ স্থানান্তর করুন, প্রতিক্রিয়াশীল সিলিকা সল যোগ করুন, নিরাময় এজেন্ট স্তর বাড়ান
পিনহোলস প্রবিষ্ট বায়ু, অপর্যাপ্ত ডিফোমার পানির পর্যায়ে প্রিমিক্স ডিফোমার, বিচ্ছুরণের গতি কমিয়ে দিন, ভরাট করার আগে ডি-এয়ারেশনের অনুমতি দিন
তাপমাত্রায় চাকিং বাইন্ডার বার্নআউট, কার্বনেট ফিলারের উচ্চ মাত্রা বাইন্ডার কন্টেন্ট বাড়ান, কার্বনেটকে সিন্টারড অ্যালুমিনা বা সিলিকা ফিলার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন

কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং যোগ্যতা

বৈধকরণের উদ্দেশ্য পরিষেবা পরিবেশ পুনরুত্পাদন আবশ্যক. একটি নিষ্কাশন স্ট্যাকের জন্য একটি আবরণ একই স্তর, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং উত্পাদন অংশ হিসাবে শুকনো ফিল্ম বেধ পরীক্ষা করা উচিত, কারণ আনুগত্য এবং ফাটল আচরণ ইন্টারফেস অবস্থার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।

  • তাপ প্রতিরোধের রেটিং: টার্গেট তাপমাত্রায় 100 থেকে 500 ঘন্টার জন্য ক্রমাগত এক্সপোজার, নিয়মিত বিরতিতে রঙ, আনুগত্য এবং নমনীয়তা পরিদর্শন করে।
  • থার্মাল সাইক্লিং: কক্ষের তাপমাত্রা এবং নিয়ন্ত্রিত হারে সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রার মধ্যে বারবার র‌্যাম্প, তারপর ক্র্যাকিংয়ের জন্য টেপ-টান পরিদর্শন।
  • আনুগত্য পরীক্ষা: তাপ বার্ধক্যের আগে এবং পরে উভয় ক্রস-হ্যাচ এবং পুল-অফ পরীক্ষা, যেহেতু ইন্টারফেসটি সিন্টারিং দ্বারা শক্তিশালী হতে পারে বা অক্সিডেশন দ্বারা দুর্বল হতে পারে।
  • প্রভাব এবং নমনীয়তা: দীর্ঘ পরিষেবার এক্সপোজারের পরে ক্ষত সনাক্ত করা।
  • পোরোসিটি এবং সল্ট-স্প্রে: অ্যান্টি-জারোশন ফর্মুলেশনের জন্য, প্রমাণ করার জন্য যে তাপীয় এক্সপোজারের পরে ছিদ্র নেটওয়ার্ক বন্ধ থাকে।
  • ফার্নেস বার্ধক্য: সাধারণ ভর-ক্ষতি এবং মাত্রা-পরিবর্তন পরিমাপ প্রায়ই রুটিন মান নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিশীলিত বিশ্লেষণের চেয়ে বেশি তথ্যপূর্ণ।

একক সবচেয়ে দরকারী পরীক্ষা নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতল হার সহ একটি তাপ সাইক্লিং পরীক্ষা। এটি শুধুমাত্র ব্যর্থতার তাপমাত্রাই নয়, ব্যর্থতার মোডকেও প্রকাশ করে, যা প্রণয়নে সংশোধনমূলক ক্রিয়াকে সরাসরি নির্দেশ করে।

পরিবেশগত, নিরাপত্তা, এবং স্থায়িত্ব বিবেচনা

জলবাহিত সিলিকেট আবরণগুলি শিল্প আবরণগুলির সর্বনিম্ন নির্গমন শ্রেণীর অন্তর্গত কারণ বাহক হল জল এবং নিরাময় করা ফিল্ম খনিজ। প্রয়োগ এবং পরিষেবার সময়, ফিল্ম-গঠনের প্রতিক্রিয়া কোনও বিপজ্জনক জৈব বাষ্প প্রকাশ করে না, যা আবদ্ধ স্থান, টানেল এবং ফায়ার-রেট অ্যাসেম্বলিতে একটি সিদ্ধান্তমূলক সুবিধা।

সিলিকেট তরল তা সত্ত্বেও দৃঢ়ভাবে ক্ষারীয়। ঘনীভূত দ্রবণগুলি ত্বক এবং চোখকে জ্বালাতন করতে পারে এবং শুকনো কাঁচামাল থেকে ধুলো যান্ত্রিকভাবে বিরক্তিকর। ফর্মুলেশন কাজের জন্য রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী গ্লাভস, চোখের সুরক্ষা এবং পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল প্রয়োজন, যাতে নিরপেক্ষকরণ এজেন্ট যেমন পাতলা অ্যাসিড দ্রবণগুলি স্পিল পরিষ্কারের জন্য উপলব্ধ।

টেকসই কর্মক্ষমতা অনুকূল. সিলিকেট খনিজ প্রচুর পরিমাণে রয়েছে, নিরাময় করা ফিল্ম জৈব বিষাক্ত পদার্থ বের করে না, এবং বেশ কয়েকটি উচ্চ-তাপমাত্রা সিস্টেম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় নিরাময় করে, বেক ওভেনের শক্তির চাহিদা এড়িয়ে যায়। বর্জ্য ব্যাচগুলিকে একত্রিত করে ক্ষারীয় অজৈব বর্জ্য হিসাবে নিষ্পত্তি করা যেতে পারে, যা বিপজ্জনক জৈব দ্রাবক নিষ্পত্তির চেয়ে অনেক সহজ এবং সস্তা পথ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: একটি সিলিকেট আবরণের সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা কত?

একটি পটাসিয়াম সিলিকেট বাইন্ডার, সিলিকা সল পরিবর্তন, এবং অবাধ্য ফিলার যেমন ক্যালসাইন্ড অ্যালুমিনা এবং সিরামিক মাইক্রোস্ফিয়ার সহ, 900 C-এর উপরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা অর্জনযোগ্য। সোডিয়াম-সিলিকেট-শুধুমাত্র ফর্মুলেশনগুলি সাধারণত 500 থেকে 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি থাকে। সঠিক সীমা বাইন্ডারের ধরন, ফিলারের সংমিশ্রণ, নিরাময় পদ্ধতি এবং ফিল্ম বেধের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 2: আগুন-প্রতিরোধী আবরণের জন্য সোডিয়াম সিলিকেটের চেয়ে পটাসিয়াম সিলিকেট কেন পছন্দ?

পটাসিয়াম সিলিকেট একটি কম হাইগ্রোস্কোপিক ফিল্ম গঠন করে, নিরাময়ের সময় কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে দ্রুত বিক্রিয়া করে এবং উচ্চতর নরম বিন্দু সহ একটি ঘনীভূত নেটওয়ার্ক তৈরি করে। এটি স্টিলের সাথে আরও ভাল আনুগত্য এবং প্রস্ফুটিত বা প্রস্ফুটিত হওয়ার একটি কম প্রবণতাও দেখায়, যখন একটি আবরণ শিখা এক্সপোজার এবং অগ্নি-পরবর্তী তাপীয় শক উভয়ই টিকে থাকতে হবে তখন এগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

প্রশ্ন 3: একটি উচ্চ-তাপমাত্রা সিলিকেট আবরণ একটি জৈব প্রাইমার উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে?

এটা সুপারিশ করা হয় না. উচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রায় জৈব প্রাইমার পচে যায় এবং উদ্বায়ী গ্যাস নির্গত করে যা সিলিকেট টপকোটকে ফোস্কা করে, আনুগত্যকে ধ্বংস করে। একটি অজৈব জিঙ্ক-সমৃদ্ধ সিলিকেট প্রাইমার ব্যবহার করুন বা সঠিকভাবে প্রস্তুত সাবস্ট্রেটে সরাসরি সিলিকেট সিস্টেম প্রয়োগ করুন।

প্রশ্ন 4: প্রথম হিট-আপের সময় আমি কীভাবে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করব?

প্রতি কোটের শুষ্ক ফিল্মের পুরুত্ব হ্রাস করুন, ল্যামেলার বা অ্যাসিকুলার ফিলারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করুন, পিগমেন্টের ঘনত্ব কম করুন এবং একটি পর্যায়ক্রমে গরম করার র‌্যাম্প ব্যবহার করুন যা শোষিত জলকে সিন্টারিং শুরু করার আগে পালাতে দেয়।

প্রশ্ন 5: প্রতিটি সিলিকেট ফর্মুলেশনে কি একটি নিরাময় এজেন্ট প্রয়োজন?

সবসময় নয়। লিথিয়াম সিলিকেট এবং লো-মডুলাস সোডিয়াম সিলিকেট আলাদা নিরাময়কারী এজেন্ট ছাড়াই নিরাময় করতে পারে। যাইহোক, জিঙ্ক অক্সাইড বা সোডিয়াম হেক্সাফ্লুরোসিলিকেটের মতো একটি প্রতিক্রিয়াশীল উপাদান যোগ করলে প্রাথমিকভাবে জলের প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং ব্যাচের সামঞ্জস্যের উন্নতি হয়, বিশেষ করে যখন আবরণটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় নিরাময় হয়।

আগের পোস্ট কিভাবে সোডিয়াম সিলিকেট জল চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়: সুবিধা এবং প্রক্রিয়া
ক্যাটাগরি
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

সম্পর্কিত পণ্য