ভাষা

+86-15257095913
বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / বায়ু শুকানোর সোডিয়াম সিলিকেট: শিল্প ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তম সময় এবং তাপমাত্রা নির্দেশিকা

বায়ু শুকানোর সোডিয়াম সিলিকেট: শিল্প ব্যবহারের জন্য সর্বোত্তম সময় এবং তাপমাত্রা নির্দেশিকা

সোডিয়াম সিলিকেট, সাধারণত ওয়াটার গ্লাস নামে পরিচিত, একটি জল-দ্রবণীয় ক্ষার সিলিকেট যা আবরণ, আঠালো, ফাউন্ড্রি বাইন্ডার, কংক্রিট সিলার এবং অজৈব পাউডার উত্পাদন জুড়ে ব্যবহৃত হয়। প্রায় প্রতিটি প্রক্রিয়ায়, তরল গ্রেডকে অবশ্যই একটি কঠিন ফিল্ম, একটি বন্ধনযুক্ত স্তর, বা জল সরিয়ে শুকনো পাউডারে রূপান্তর করতে হবে। বায়ু শুকানো, যেখানে বায়ুর একটি চলমান প্রবাহ সিলিকেট পৃষ্ঠ থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে, এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি কারণ এটি সহজ, শক্তি-দক্ষ এবং ক্রমাগত উত্পাদন লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

দুটি পরিবর্তনশীল যা সাফল্য নির্ধারণ করে তা হল বায়ু শুকানোর সময় এবং শুকানোর তাপমাত্রা। তাদের সঠিকভাবে সেট করুন, এবং শুকনো সিলিকেট একটি পরিষ্কার, শক্ত, জল-প্রতিরোধী নেটওয়ার্ক গঠন করে। এগুলিকে খারাপভাবে সেট করুন, এবং এর ফলাফল হল চামড়া, ক্র্যাকিং, ফোমিং, বা একটি আঠালো আন্ডার-নিরাময় করা ভর। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে বায়ু শুকানোর সময় এবং তাপমাত্রা সোডিয়াম সিলিকেটকে প্রভাবিত করে, কীভাবে সঠিক পরামিতিগুলি বেছে নেওয়া যায় এবং শুকানোর সময়সূচী ভুল হলে কীভাবে ত্রুটিগুলি সংশোধন করা যায়।

সোডিয়াম সিলিকেটের জন্য বায়ু শুকানোর পরামিতি কেন গুরুত্বপূর্ণ

টেকনিক্যাল-গ্রেড সোডিয়াম সিলিকেট দ্রবণে সাধারণত 30 থেকে 50 শতাংশ দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ থাকে। বায়ু শুকানোর সময়, জল দুটি পর্যায়ে ছেড়ে যায়। মুক্ত জল, যা দ্রবীভূত সিলিকেট চেইনের মধ্যে স্থান দখল করে, প্রথমে ভেজা স্তর এবং পার্শ্ববর্তী বায়ুর মধ্যে বাষ্প-চাপের পার্থক্যের অধীনে বাষ্পীভূত হয়। আবদ্ধ জল, যা ঢিলেঢালাভাবে সোডিয়াম আয়ন এবং সিলানল গ্রুপের সাথে যুক্ত, আরও ধীরে ধীরে পালিয়ে যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয়। একটি সম্পূর্ণ শুকানোর বক্ররেখা তাই একটি দ্রুত ধ্রুবক-হার পর্যায় এবং একটি দীর্ঘ পতন-হার পর্যায় থাকে।

প্রতিটি তাপমাত্রার স্তরে কী ঘটে

20 থেকে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, বাষ্পীভবন মৃদু, এবং পাতলা ফিল্মগুলি চাপ ছাড়াই শুকিয়ে যায়, তবে ধীরে ধীরে। 40 এবং 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, শুকানো উত্পাদনের জন্য ব্যবহারিক হয়ে ওঠে কারণ বেশিরভাগ বিনামূল্যে জল এই পরিসরে ছেড়ে যায়। 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, আবদ্ধ জল বন্ধ হয়ে যায় এবং সিলিকেট নেটওয়ার্ক একটি অদ্রবণীয়, শক্ত ম্যাট্রিক্সে ঘনীভূত হয়। সাধারণ ফিল্ম শুকানোর জন্য শিল্প এয়ার ড্রায়ারগুলি খুব কমই 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে চলে কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় পৃষ্ঠ সিল করার ঝুঁকি দ্রুত বৃদ্ধি পায়। মোটা অংশগুলির জন্য, একটি ধাপে ধাপে সময়সূচী একটি একক উচ্চ-তাপমাত্রা সেটিং থেকে অনেক বেশি নিরাপদ।

একটি কার্যকরী বেঞ্চমার্ক হিসাবে, একটি সোডিয়াম সিলিকেট ফিল্ম ট্যাক-মুক্ত থাকে যখন অবশিষ্ট আর্দ্রতা প্রায় 10 শতাংশের নিচে নেমে যায়, কিন্তু একটি শক্ত, জল-প্রতিরোধী ফিনিসকে ঘনীভূত প্রতিক্রিয়া যথেষ্ট পরিমাণে সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত লক্ষ্য তাপমাত্রা ধরে রাখা প্রয়োজন।

তাপমাত্রা সিলোক্সেন বন্ডে সিলানল গ্রুপের ঘনীভবনকেও ত্বরান্বিত করে, একটি ঘন নেটওয়ার্ক তৈরি করে যা কঠোরতা এবং জল প্রতিরোধের উন্নতি করে। তবুও একই গতি একটি পরিচিত সমস্যা তৈরি করে: যখন বাইরের ত্বক শুকিয়ে যায় এবং অভ্যন্তরের তুলনায় দ্রুত সঙ্কুচিত হয়, তখন এটি শক্ত হয়ে যায়, বাষ্প ত্যাগ করতে বাধা দেয় এবং অবশেষে আটকে থাকা বাষ্প প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে ফাটল বা ফোস্কা পড়ে। এই কারণেই সময় এবং তাপমাত্রা সর্বদা স্বাধীনভাবে না হয়ে একসাথে চিকিত্সা করা উচিত।

সঠিক শুকানোর উইন্ডোটি কঠিন উপাদান, স্তরের বেধ এবং নির্বাচিত গ্রেডের সিলিকা থেকে ক্ষার অনুপাতের সাথে পরিবর্তিত হয়। সোডিয়াম সিলিকেট তরলগুলি ঘনত্ব এবং অনুপাতের একটি পরিসরে সরবরাহ করা হয়, তাই ড্রায়ার প্রোফাইল সেট করার আগে আপনার গ্রেডের প্রকৃত জলের সামগ্রী নিশ্চিত করুন। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন একটি উত্পাদন লাইন বিভিন্ন ফর্মুলেশন পরিচালনা করে, কারণ কঠিন পদার্থের একটি ছোট পরিবর্তন প্রস্তাবিত শুকানোর সময়কে 20 থেকে 30 শতাংশ পরিবর্তন করতে পারে।

Hengli HLNAL-1 Liquid Sodium Silicate in Multiple Pack Sizes Hengli HLNAL-1 একাধিক প্যাক আকারে তরল সোডিয়াম সিলিকেট এই তরল সোডিয়াম সিলিকেট গ্রেডটি উপরে আলোচিত শুকানোর প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্যের জন্য, স্বচ্ছ সান্দ্র ফর্ম এবং 20L থেকে 1000L প্যাকেজিং বিকল্পগুলির সাথে। শিল্প ড্রায়ারে জলের ক্ষতি এবং ফিল্ম অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণের জন্য এটি একটি ব্যবহারিক পছন্দ। পণ্য দেখুন →

গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা বায়ু শুকানোর সময় নিয়ন্ত্রণ করে

পাঁচটি প্রক্রিয়া পরামিতি নির্ধারণ করে যে একটি সোডিয়াম সিলিকেট স্তর কত দ্রুত জল হারায় এবং চূড়ান্ত শুকনো ফিল্মটি কতটা অভিন্ন হয়। নীচের সারণীটি তাদের প্রভাবকে সংক্ষিপ্ত করে এবং শিল্প ড্রায়ারের জন্য ব্যবহারিক প্রারম্ভিক মান দেয়।

প্যারামিটার শুকানোর উপর প্রভাব ব্যবহারিক নির্দেশিকা
কঠিন বিষয়বস্তু উচ্চতর কঠিন মানে অপসারণের জন্য কম জল 35 থেকে 50 wt% তরল; পুরু ছায়াছবির জন্য 45% এর উপরে রাখুন
সিলিকা থেকে ক্ষার অনুপাত উচ্চ অনুপাত সান্দ্রতা বাড়ায় এবং অভ্যন্তরীণ জল স্থানান্তর ধীর করে দেয় 2.0 থেকে 3.5 সাধারণ; আবরণ ছায়াছবির জন্য 2.6 থেকে 3.0
ভেজা স্তর বেধ দ্বিগুণ বেধ শুকানোর সময় তিনগুণ বা চারগুণ করতে পারে একক পাস 0.5 মিমি এর নিচে রাখুন
বায়ু তাপমাত্রা উচ্চ তাপমাত্রা বাষ্পীভবন বাড়ায় কিন্তু ত্বকের ঝুঁকিও বাড়ায় 50 থেকে 80 সি প্রথম পর্যায়ে; 100 থেকে 150 C চূড়ান্ত নিরাময়
আপেক্ষিক আর্দ্রতা 70 শতাংশের উপরে RH বাষ্পীভবন প্রায় বন্ধ হয়ে যায় ড্রায়ারে 40 থেকে 60 শতাংশ RH বজায় রাখুন
বাতাসের বেগ চলমান বায়ু স্যাচুরেটেড সীমানা স্তর সরিয়ে দেয় পৃষ্ঠ জুড়ে প্রতি সেকেন্ডে 0.5 থেকে 2 মিটার

শক্তিশালী পরিবর্তনশীল: ভেজা ফিল্ম বেধ

এই সমস্ত পরিবর্তনশীলগুলির মধ্যে, ভেজা ফিল্ম বেধের সবচেয়ে শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে। বাষ্পীভবন শুধুমাত্র উন্মুক্ত পৃষ্ঠে ঘটে, তাই গভীর স্তর থেকে জল আংশিক শুকনো নেটওয়ার্কের মাধ্যমে উপরের দিকে ছড়িয়ে পড়তে হবে। প্রতিবার প্রারম্ভিক ওয়েট-ফিল্ম পুরুত্ব দ্বিগুণ হলে, মোট শুকানোর সময় প্রায় তিন থেকে চারের একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বৃদ্ধি পায়। এটি ব্যাখ্যা করে কেন পাতলা আবরণ কয়েক মিনিটের মধ্যে শুষ্ক অবস্থায় পৌঁছায়, যখন বহু-সেন্টিমিটার ঢালাই এবং মেরামতের স্তরগুলিকে ঘন্টার প্রয়োজন হয়, এমনকি জোরপূর্বক-এয়ার ড্রায়ারের ভিতরেও।

3 থেকে 4 বার ভেজা ফিল্মের বেধ দ্বিগুণ হয়ে গেলে শুকানোর সময় বৃদ্ধি পায়
50% এর নিচে আপেক্ষিক আর্দ্রতা দ্রুত, এমনকি শুকানোর জন্য সুপারিশ করা হয়
90 থেকে 120 সে শুকনো সোডিয়াম সিলিকেট পাউডার জন্য আউটলেট বায়ু তাপমাত্রা পরিসীমা

সাধারণত বায়ু শুকানোর সময় এবং আবেদন দ্বারা তাপমাত্রা পরিসীমা

প্রস্তাবিত শুকানোর জানালা পরিবর্তিত হয় কারণ শুকনো সিলিকেটের প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত অবস্থাও পরিবর্তিত হয়। নীচের মানগুলি শিল্প সরঞ্জামের জন্য বাস্তবসম্মত প্রারম্ভিক পয়েন্ট; সম্পূর্ণ উত্পাদন আগে ছোট ট্রায়াল সঙ্গে তাদের নিশ্চিত করুন.

আবেদন শুকানোর তাপমাত্রা শুকানোর সময় মন্তব্য
কংক্রিট সিলার ফিল্ম 20 থেকে 35 সে 1 থেকে 3 ঘন্টা ট্যাক-মুক্ত; 24 ঘন্টা সম্পূর্ণ নিরাময় পাতলা আবরণ, কম কঠিন তরল
কাঠ বা কাগজ আঠালো বন্ড 40 থেকে 80 সে 10 থেকে 60 মিনিট চাপ যোগাযোগ উন্নত করে
স্টিলের জারা-প্রতিরোধী প্রাইমার 80 থেকে 150 সে 15 থেকে 45 মিনিট মঞ্চস্থ র‌্যাম্প প্রস্তাবিত
ফাউন্ড্রি কোর বাইন্ডার 200 থেকে 300 সি কোর-বক্স এয়ার 30 থেকে 150 সেকেন্ড পাতলা বালি বিভাগ শুধুমাত্র
অবাধ্য বা ঢালাই আকৃতি 50 থেকে 90 সে তারপর 120 থেকে 180 C 2 থেকে 12 ঘন্টা ধাপে ধাপে গরম করা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে
তরল থেকে পাউডার 250 থেকে 350 সি ইনলেট; 90 থেকে 120 সি আউটলেট সেকেন্ড বাতাসে পরমাণুযুক্ত ফোঁটা

প্রতিটি তাপমাত্রা সীমার নীচের প্রান্তটি আর্দ্র অবস্থা, ঘন স্তর বা উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রেডের জন্য উপযুক্ত, যখন উপরের প্রান্তটি জোরপূর্বক বায়ু চলাচলের সাথে পাতলা স্তরগুলির জন্য সংরক্ষিত করা উচিত। আঠালো লাইনের জন্য, ধ্রুবক-হার শুকানোর পর্যায়ে বন্ধনের শক্তি সবচেয়ে দ্রুত বিকাশ লাভ করে এবং এর একটি ব্যবহারিক পর্যালোচনা একটি আঠালো হিসাবে তরল সোডিয়াম সিলিকেট ব্যবহার করে শুষ্ক অবস্থা বাস্তব উত্পাদন যৌথ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত কিভাবে ব্যাখ্যা.

কংক্রিট সিলিং এবং ডাস্ট প্রুফিং একটি সম্পূর্ণ শুকনো, ভাল-অনুসৃত সিলিকেট ফিল্মের উপর নির্ভর করে যা সাবস্ট্রেটে ক্যালসিয়াম যৌগের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়। ফ্লোরিং-গ্রেড কিউরিং এজেন্টগুলি নিয়ন্ত্রিত কঠিন পদার্থ এবং সান্দ্রতা দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে বাস্তবসম্মত নির্মাণ জানালার মধ্যে একটি একক কোট সমানভাবে শুকিয়ে যায়; পরিবেষ্টিত আর্দ্রতার সাথে মেলে শুকানোর সময়সূচী সামঞ্জস্য করা প্রায়শই একটি চকচকে সিল করা মেঝে এবং একটি মেঘলা প্যাঁচানো মেঝের মধ্যে পার্থক্য।

শুকানোর সময় বনাম তাপমাত্রা: একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স

নীচের চার্টটি তিনটি সাধারণ তাপমাত্রায় একটি পাতলা ফিল্ম এবং একটি পুরু স্তরের মোট বায়ু শুকানোর সময় তুলনা করে। তথ্য অনুমান করে পৃষ্ঠ জুড়ে প্রায় 1 মিটার প্রতি সেকেন্ডে বায়ু চলাচল, 50 শতাংশের নিচে আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং 40 শতাংশ কঠিন পদার্থে সাধারণ তরল সোডিয়াম সিলিকেট।

সোডিয়াম সিলিকেট স্তরের বায়ু শুকানোর সময় 300 150 0 শুকানোর সময় (মিনিট) 90 300 40 130 15 45 60 সে 90 C 120 সে বায়ু শুকানোর তাপমাত্রা পাতলা ফিল্ম (0.2 মিমি) পুরু স্তর (5 মিমি)

চার্ট থেকে তিনটি ব্যবহারিক সিদ্ধান্ত অনুসরণ করা হয়। প্রথমত, বাতাসের তাপমাত্রা 60 থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি করলে স্তরের বেধের উপর নির্ভর করে প্রায় 70 থেকে 90 শতাংশ শুকানোর সময় কমে যায়। দ্বিতীয়ত, প্রতিটি অতিরিক্ত 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস দ্বারা সংরক্ষিত সময় উচ্চ তাপমাত্রায় ছোট হয়ে যায় কারণ আবদ্ধ জলের স্থানান্তর, পৃষ্ঠের বাষ্পীভবন নয়, সীমিত পদক্ষেপে পরিণত হয়। তৃতীয়ত, চার্টটি পানি অপসারণের সর্বনিম্ন সময় দেয়; এটি ত্রুটিমুক্ত শুকানোর গ্যারান্টি দেয় না, কারণ গরম করার হার, আর্দ্রতা এবং অংশ জ্যামিতিও ফাটল গঠন নিয়ন্ত্রণ করে।

আপনার প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক শুকানোর সময়টি কীভাবে নির্ধারণ করবেন

অনুমান করার পরিবর্তে, একটি সাধারণ পরীক্ষা পদ্ধতি সহ একটি নির্দিষ্ট সোডিয়াম সিলিকেট গ্রেডের জন্য সঠিক শুকানোর উইন্ডোটি স্থাপন করুন। নীচের ধাপগুলি ফিল্ম, বন্ডড অ্যাসেম্বলি এবং ছোট কাস্ট আকারের জন্য কাজ করে।

  1. পরিচিত বেধের একটি ভেজা ফিল্ম প্রয়োগ করুন, সাধারণত একটি আবরণের জন্য 0.2 মিমি এবং একটি বন্ধনযুক্ত স্তরের জন্য 2 মিমি, একটি অ-শোষক পরীক্ষা প্যানেলে।
  2. প্যানেলটি অবিলম্বে ওজন করুন, তারপর এটিকে একটি শুকানোর চুলায় বা লক্ষ্য তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রিত বায়ুর বেগ সহ একটি নালীতে রাখুন।
  3. প্রতি 10 মিনিটে ওজন রেকর্ড করুন যতক্ষণ না পরপর দুটি রিডিং 1 শতাংশের কম হয়।
  4. তরলের পরিচিত কঠিন পদার্থ এবং চূড়ান্ত প্যানেলের ওজন থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা গণনা করুন।
  5. তিনটি তাপমাত্রা এবং দুটি বেধে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন, তারপর গ্রহণযোগ্য অবশিষ্ট আর্দ্রতা স্তরে পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় প্লট করুন।

বায়ু-শুকনো পাউডারের জন্য, একই নীতি ব্যবহার করুন কিন্তু ড্রায়ার আউটলেটে ক্রমাগত পরিমাপ করুন। আউটলেট তাপমাত্রায় 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের পরিবর্তন সাধারণত অবশিষ্ট আর্দ্রতার 0.1 থেকে 0.3 শতাংশের পরিবর্তনের সাথে মিলে যায়। শুষ্ক সোডিয়াম সিলিকেট পাউডারের লক্ষ্যমাত্রার মান সাধারণত 0.5 থেকে 2 শতাংশ অবশিষ্ট আর্দ্রতা, উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।

Hengli HLNAP-1 Powdered Sodium Silicate in 25kg Bags Hengli HLNAP-1 গুঁড়ো সোডিয়াম সিলিকেট 25 কেজি ব্যাগে 25 কেজি বোনা বা ক্রাফ্ট পেপার প্যাকেজিং সহ সোডিয়াম সিলিকেটের সাদা পাউডার ফর্ম, নিয়ন্ত্রিত অবশিষ্ট আর্দ্রতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। বর্ণনাটি শুকনো স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং কভার করে, পাউডারের জন্য ড্রায়ার আউটলেটের অবস্থা পর্যবেক্ষণের প্রেক্ষাপটের সাথে মিলে যায়। পণ্য দেখুন →

ড্রায়ার পর্যবেক্ষণ করার সময়, ড্রায়ার ডিসপ্লেতে নির্ভর না করে সিলিকেট পৃষ্ঠের কাছাকাছি তাপমাত্রা সেন্সর রাখুন। পুরু স্তরগুলি প্রথম কয়েক মিনিটের জন্য বায়ু প্রবাহের তুলনায় 20 থেকে 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ঠান্ডা থাকে এবং নিষ্কাশন নালীতে মাউন্ট করা একটি সেন্সর পণ্যের পৃষ্ঠে প্রকৃত শুকানোর হারকে অতিরিক্ত মূল্যায়ন করে।

ভুল সময় এবং তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট সাধারণ ত্রুটি

বেশিরভাগ শুকানোর ত্রুটিগুলি তিনটি ভুলের মধ্যে একটিতে ফিরে আসে: খুব গরম শুকানো, খুব তাড়াতাড়ি তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা, বা স্যাচুরেটেড বাতাস এবং নিষ্কাশন ছাড়াই ড্রায়ার পরিচালনা করা। কারণটি সনাক্ত করা একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করার আগে সময়সূচী সংশোধন করা সহজ করে তোলে।

খুঁত সাধারণ কারণ সংশোধনমূলক ব্যবস্থা
সারফেস স্কিনিং বায়ু তাপমাত্রা above 90 C while the layer is still wet প্রথম পর্যায়ে তাপমাত্রা হ্রাস; বায়ু চলমান রাখা
ক্র্যাকিং পৃষ্ঠের দ্রুত উত্তাপ থেকে সঙ্কুচিত চাপ 50 থেকে 60 সি এ একটি হোল্ডিং স্টেজ যোগ করুন; পাতলা কোট প্রয়োগ করুন
ফোমিং বা পিনহোল বাষ্প একটি সীলমোহর করা পৃষ্ঠের নিচে আটকা পড়ে চূড়ান্ত তাপমাত্রা বৃদ্ধি কম; ফিল্ম বেধ কমাতে
শুকনো ফিল্মের উপর সাদা ফুল দীর্ঘক্ষণ শুকানোর সময় আর্দ্র বাতাসে সোডিয়াম কার্বনেট তৈরি হয় শুকানোর সময় সংক্ষিপ্ত করুন; আর্দ্রতা 60 শতাংশ RH এর নিচে রাখুন
আঠালো অধীন নিরাময় ফিল্ম শুকানোর সময় too short or relative humidity above 70 percent সময় বাড়ান বা তাপমাত্রা 10 থেকে 20 সেলসিয়াস বাড়ান
ধাতব স্তরে ফোস্কা পৃষ্ঠ শক্ত হওয়ার পরে বাষ্পের চাপ প্রি-হিট সাবস্ট্রেট 60 থেকে 80 সে. দুটি পাতলা পাস ব্যবহার করুন

যদি ফিল্মের বেধ কমানো না যায়, তাহলে অ্যাপ্লিকেশনটিকে দুই বা তিনটি পাতলা পাসে ভাগ করুন এবং পরবর্তীটি প্রয়োগ করার আগে ট্যাক-মুক্ত না হওয়া পর্যন্ত প্রতিটি পাস শুকিয়ে নিন। এই একক পরিবর্তন বেশিরভাগ ফোমিং এবং ফোস্কা ত্রুটিগুলিকে প্রতিরোধ করে কারণ এটি বায়ুকে বহন করার জন্য বাষ্প উৎপাদনকে যথেষ্ট কম রাখে। আর্দ্র জলবায়ুতে, আশেপাশের বায়ু সবচেয়ে শুষ্ক হলে ভোরবেলা বা সন্ধ্যার শেষ সময় শুকানোর সময়সূচী করুন।

নির্ভরযোগ্য সোডিয়াম সিলিকেট বায়ু শুকানোর জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন

নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি আবরণ, বন্ধন এবং পাউডার শুকানোর প্রক্রিয়া জুড়ে প্রযোজ্য এবং বড় সরঞ্জাম পরিবর্তন ছাড়াই প্রয়োগ করা যেতে পারে।

  • 1 মিমি থেকে পুরু স্তরগুলির জন্য একটি স্টেজড তাপমাত্রার র‌্যাম্প ব্যবহার করুন: প্রথম ঘন্টার জন্য 50 থেকে 60 সেন্টিগ্রেডে ধরে রাখুন, তারপরে চূড়ান্ত তাপমাত্রায় যান।
  • নিষ্কাশন বাতাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 70 শতাংশের নিচে রাখুন; সুস্পষ্ট সরঞ্জামের ত্রুটি ছাড়া শুকানোর প্রক্রিয়া ধীর হয়ে গেলে তাজা-বাতাস গ্রহণের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন।
  • ভেজা পৃষ্ঠে প্রতি সেকেন্ডে 0.5 থেকে 2 মিটার বাতাসের গতিবেগ বজায় রাখুন যাতে একটি স্যাচুরেটেড সীমানা স্তর তৈরি না হয়।
  • ছিদ্রযুক্ত ট্রে বা জালের উপর পণ্যগুলিকে সমর্থন করুন যাতে বাতাস নীচের দিকে পৌঁছায় এবং একতরফা শুকানো প্রতিরোধ করে।
  • বড় অবাধ্য বা ফাউন্ড্রি আকৃতির জন্য, অবশিষ্ট আর্দ্রতা গ্রহণযোগ্য হয়ে গেলে সক্রিয় শুকানো বন্ধ করুন এবং তাপীয় শক কমাতে ড্রায়ারের ভিতরে ধীর শীতল হওয়ার অনুমতি দিন।
  • বাতাসের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, পণ্যের বেধ এবং চূড়ান্ত ওজন সহ ব্যাচ ডেটা রেকর্ড করুন, যাতে প্রক্রিয়া পরিবর্তনগুলি পরিমাপিত ভেরিয়েবলগুলিতে সনাক্ত করা যায়।

শুকানোর আচরণ গ্রেড-নির্দিষ্ট। একটি উচ্চ-মডুলাস সিলিকেট একটি আরও সান্দ্র ভেজা স্তর গঠন করে এবং একই ঘনবস্তুতে নিম্ন-মডুলাস গ্রেডের চেয়ে ভিন্ন সময়-তাপমাত্রার বক্ররেখা অনুসারে শুকিয়ে যায়। একটি নতুন লাইন পরিকল্পনা করার সময়, আপনার থেকে শুকানোর সুপারিশ জিজ্ঞাসা করুন সোডিয়াম সিলিকেট উৎপাদক চক্রের সময় ঠিক করার আগে।

সোডিয়াম সিলিকেট শুকানোর একটি কাঠামোগত পদ্ধতি, নির্দিষ্ট গ্রেড এবং জ্যামিতির সাথে মানানসই তাপমাত্রা, সময়, বায়ুপ্রবাহ এবং আর্দ্রতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমানের দ্রুততম পথ। একবার প্রতিটি পণ্যের জন্য শুকানোর বক্ররেখা ম্যাপ করা হলে, প্রক্রিয়াটি আত্মবিশ্বাসের সাথে বড় ড্রায়ারে স্কেল করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: সোডিয়াম সিলিকেটের জন্য সেরা বায়ু শুকানোর তাপমাত্রা কী?

পাতলা ফিল্মের জন্য, 60 থেকে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস সাধারণত গতি এবং মানের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য। পুরু স্তরগুলির জন্য, 50 থেকে 60 সেন্টিগ্রেড থেকে শুরু করুন, এক থেকে দুই ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর চূড়ান্ত নিরাময়ের জন্য তাপমাত্রা ধীরে ধীরে 120 থেকে 150 সেন্টিগ্রেডে বাড়ান। 20 থেকে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পরিবেষ্টিত শুকানো সম্ভব কিন্তু কয়েক ঘন্টা সময় নেয় এবং কম আর্দ্রতা প্রয়োজন।

প্রশ্ন 2: সোডিয়াম সিলিকেট বাতাসে শুকাতে কতক্ষণ সময় নেয়?

একটি 0.2 থেকে 0.3 মিমি ফিল্ম 25 থেকে 35 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় এক থেকে তিন ঘণ্টার মধ্যে এবং 80 থেকে 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় 15 থেকে 45 মিনিটের মধ্যে ট্যাক-ফ্রি হয়ে যায়। কয়েক মিলিমিটার পুরু একটি স্তর উত্তপ্ত বাতাসেও 2 থেকে 12 ঘণ্টার প্রয়োজন হতে পারে কারণ জল অবশ্যই অভ্যন্তর থেকে পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়তে হবে।

প্রশ্ন 3: কেন আমার সোডিয়াম সিলিকেট ফিল্ম শুকানোর সময় ক্র্যাক হয়?

ক্র্যাকিং সাধারণত ঘটে যখন পৃষ্ঠটি অভ্যন্তরের তুলনায় অনেক দ্রুত শুকিয়ে যায়, সংকোচনের চাপ তৈরি করে। প্রথম পর্যায়ে বাতাসের তাপমাত্রা হ্রাস করুন, একটি পাতলা আবরণ প্রয়োগ করুন, বা পৃষ্ঠের শুকানোর জন্য আর্দ্রতা সামান্য বাড়ান।

প্রশ্ন 4: উচ্চ শুকানোর তাপমাত্রা সবসময় ভাল ফলাফল দেয়?

না। 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা একটি শক্ত পৃষ্ঠের নীচে বাষ্প আটকে দিতে পারে এবং ফোসকা বা ফেনা সৃষ্টি করতে পারে। পাউডার উৎপাদনে, খাঁড়ি বাতাস 250 থেকে 350 সেন্টিগ্রেড হতে পারে, কিন্তু আউটলেট তাপমাত্রা যে কণাগুলি আসলে অনুভব করে তা গলে যাওয়া বা ফিউশন প্রতিরোধ করার জন্য 90 থেকে 120 সেন্টিগ্রেডে রাখা হয়।

প্রশ্ন 5: সোডিয়াম সিলিকেট কি ঘরের তাপমাত্রায় কার্যকরভাবে শুকানো যায়?

হ্যাঁ, পাতলা আবরণ এবং ছোট অংশের জন্য। আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60 শতাংশের নিচে রাখুন এবং অবিচ্ছিন্ন বায়ুপ্রবাহ প্রদান করুন। সম্পূর্ণ নিরাময় সাধারণত প্রায় 24 ঘন্টা লাগে। উত্পাদনের পরিমাণের জন্য, 40 থেকে 60 সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত বায়ু চক্রের সময়গুলিকে ব্যবহারিক রাখার জন্য সুপারিশ করা হয়৷

আগের পোস্ট কীভাবে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকেট আবরণ তৈরি করা যায় যা স্থায়ী হয়
ক্যাটাগরি
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

সম্পর্কিত পণ্য